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 自动加料机在运行中存在的问题

    1.1 皮带输送机框架碰撞电熔窑熔化池空间胸墙:在调试,使用过程中,有人为的或控制程序方面(现经过程序修正及硬件更换已解决)的原因会偶尔发生碰撞现象,轻则胸墙砖块移位,重则有可能将胸墙撞倒。虽然对窑炉的正常生产并不能造成影响,但在高温及粉尘环境中砌筑胸墙也比较费力。

    1.2 输送皮带粘结物料撒落:皮带运输机的表面粘料是一个共性问题,原因也是多方面的,在玻璃行业中很多原料粒度目数很大颗粒很细,而且有厂家使用的石英砂含水量较大(3%-9%不等)等特点对于皮带表面粘料清扫带来了一定的难度。皮带下拖辊由于和物料接触,会在拖辊上形成粘块,并在此部位不断掉落物料。皮带输送机是依据程序前后左右四维运动,会将物料撒落在设备内部及设备工作区域。物料的撒落不但影响工作区环境卫生,也会堆积在相关元器件上,既不美观,时间久了也会影响使用。

    1.3 距炉体安装位置过大:以前加料机与炉体砖外壁的距离一般在1.5米左右,这个距离过大产生的主要问题就是皮带输送机长度较长,其整体重量加大,对回转支撑的承载能力要求较高,回转伺服电机的功率较大等。在满足窑炉的加料量的前提下导致设备的投资及场地加大,并且会产生运行不稳定的风险。

    1.4 料仓下料口至输送皮带之间输送过程:料仓至输送皮带之间有一台定量输送设备,一般采用DMA式电磁振动给料机。给料机与皮带之间有一个高度落差,在此段落差的密封处理问题上做不好会导致物料撒落到输送带外面,尤其碎玻璃含量较高的配合料更加明显,碎玻璃下落掉在输送带上受回弹力会溅落四周。

 时间: 2018-02-24 |  阅读: 5078